中国石墨集团有限公司咨询采购HTRT-2000型超高温导电材料电阻率测试仪
三、基本技术参数
1、加热方式：环境高温加热(石墨自发热)
2、控温范围：室温 -2000 ℃，±1 ℃
2、测量范围：电 阻：1×10-6～1×10-13Ω ， 分辨率：1Ω
3、 材料尺寸：直径: Φ20mm；（可按要求定制）
长度: 80～130mm；（可按现场要求定制）
4、发热元件：石墨棒多级串连发热。石墨发热功率不大于30KW ，电流1000A
5、双层隔热，里层采用硬石墨毡，外层高温莫来石+空气层，外层不锈钢圆形，法兰加工
4、 通道数：1-6个通道可选
5、夹具：针对不同的样品可以设计不同的夹具
6、测试样品：性测试1-6个可选
7、环境高温加热测试：可通氩气保护，静态动态、惰性气体等
8、外形尺寸：主 机 1300mm（长）×800 mm（宽）×500mm（高）
9、净 重：≤60kg
应用
石墨可用于生产耐火材料、导电材料、耐磨材料、润滑剂、耐高温密封材料、耐腐蚀材料、隔热材料、吸附材料、摩擦材料和防辐射材料等，这些材料广泛应用于冶金、石油化工、机械工业、电子产业、核工业和国防等。
耐火材料
在钢铁工业，石墨耐火材料用于电弧高炉和氧气转炉的耐火炉衬、钢水包耐火衬等； 石墨耐火材料主要是整体浇铸材料、镁碳砖和铝石墨耐火材料。石墨还用于粉末冶金和金属铸造成膜材料，石墨粉加入到钢水中增加钢的碳含量，使高碳钢具有许多优异性能。
导电材料
在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
耐磨润滑材料
石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200～2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。
耐腐蚀材料
经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。
高温冶金材料
由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管等元件。
原子能与国防工业
石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀-石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个ppm 。特别是其中硼含量应少于0.5 ppm。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。 [8]
（1） 石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉（每吨水大约用4～5克）能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。
（2） 石墨逐渐取代铜成为EDM电极的材料。
（3） 石墨深加工产品填加到塑料产品和橡胶产品中，可使塑料制品和橡胶制品不产生静电，许多工业产品需要具有防静电和屏蔽电磁辐射功能，石墨产品兼有这两项功能，石墨在塑料制品、橡胶制品及其它相关工业产品中的应用也会增加。 [
此外，石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。它是一种很好的节能环保材料，美国已用它做为汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。
石墨，这一我们生活中并不陌生的碳元素矿物，其实拥有着多元化的应用。除了我们日常生活中常见的铅笔、干电池碳棒等，它在军工、耐火材料、冶金工业以及化学工业等领域都发挥着不可或缺的作用。石墨兼具金属与非金属的双重特性：它具有良好的热电传导性，这体现了其金属特性；而非金属特性则包括耐高温、高热稳定性、化学惰性以及润滑性，使得石墨在多个领域都有着广泛的用途。 石墨，这一神奇的碳元素矿物，在多个领域都展现出了其独特的价值。从我们日常生活中的铅笔、干电池碳棒，到军工、耐火材料、冶金工业以及化学工业，石墨都发挥着不可或缺的作用。其金属与非金属的双重特性，使得它既具有良好的热电传导性，又拥有耐高温、高热稳定性、化学惰性以及润滑性等多方面优点，从而在各个领域都大放异彩。 石墨在耐火材料领域扮演着至关重要的角色。其高热稳定性使得石墨成为制造耐火材料的重要原料，广泛应用于各种高温环境下的工业生产。 石墨及其制品在冶金铸造工业中发挥着至关重要的作用。它们被精心制成各种部件，如石墨坩埚、炼钢炉衬里、保护渣以及连铸等，为钢锭的生产提供必要的保护。这些部件不仅耐高温，而且强度高，确保了冶金铸造过程的顺利进行。 在铸造领域，石墨发挥着不可或缺的作用。它被广泛应用于铸造、翻砂以及压模等工艺中。由于石墨具有较小的热膨胀系数，因此使用石墨作为铸模涂料能够确保铸件尺寸的性，提升表面光洁度，并有效减少铸件裂纹和孔隙，从而提高成品率。此外，石墨还广泛应用于粉末冶金、超硬合金的生产，以及碳素制品的制造等领域。 石墨在化学工业中同样展现出了其独特的价值。由于其优异的导电性和稳定性，石墨被广泛应用于电极材料、催化剂载体以及化学反应的媒介等方面。同时，石墨的耐腐蚀性也使其在处理强酸、强碱等腐蚀性介质时表现出色，延长了设备的使用寿命。 石墨在电气与电子工业中发挥着至关重要的作用。其独特的物理和化学性质，如高导电性、耐高温以及优良的稳定性，使得石墨成为这些领域不可或缺的材料。从微电子器件到电力传输系统，石墨的应用无处不在，为现代电子工业的发展做出了巨大贡献。 我国在石墨深加工、微粉石墨、氟化石墨和超微细石墨的生产以及石墨制品的研发方面都取得了显著的进展，并已成功引进显像管石墨乳和柔性石墨纸生产线，进一步推动了石墨在电气与电子工业中的应用和发展。 石墨在原子能、航空航天及国防领域也发挥着不可或缺的作用。它被广泛应用于核反应堆中的慢化剂和反射剂，以实现原子能的转化与控制。同时，在航空航天领域，石墨的高强度、轻质特性使其成为制造飞机、火箭等高性能飞行器的关键材料。此外，在国防工业中，石墨的耐高温、耐腐蚀性能也得到了充分利用，为武器装备的研发与生产提供了有力支持。 石墨在热中子反应堆中的应用潜力巨大，甚至有望拓展至聚变堆领域。在热中子反应堆中，它不仅可以作为燃料区的中子慢化剂和反射层材料，还能作为堆芯内部的结构材料，为反应堆的安全稳定运行提供有力保障。 同时，石墨在航空航天领域的应用也十分广泛。它被用于制造远程导弹和航天火箭的推进器材料，宇宙航行设备的关键零件，以及隔热和防射线材料。此外，石墨还用于制造固体燃料火箭发动机的尾喷管喉衬，以及航空电刷等关键部件。在国防工业方面，石墨更是不可或缺的材料，可用于制造新型潜艇的轴承、高纯石墨以及石墨炸弹等高精尖产品。特别是石墨炸弹，其威力巨大，能够瘫痪变电站及其他大型电器设备，对气象条件也会产生显著影响。 石墨在机械工业中也有着不可或缺的应用。由于其出色的物理和化学性质，石墨被广泛用于制造润滑剂、减震材料以及密封材料等。这些材料在机械设备的运行中发挥着至关重要的作用，确保设备的稳定性和耐用性。同时，石墨还可以用于制造电极、电刷等关键部件，进一步推动机械工业的发展。 镁碳砖，这一独特的材料，在机械工业中占据着不可或缺的地位。其卓越的耐高温性能和抗侵蚀能力，使得它成为高温炉窑等设备的理想之选。无论是钢铁冶炼，还是有色金属的熔炼，镁碳砖都发挥着至关重要的作用，确保机械设备的稳定运行。 在冶金工业中，石墨坩埚扮演着重要的角色。其卓越的耐高温性能和稳定的化学性质使得它成为许多冶金反应的理想容器。为了满足不同的生产需求，石墨坩埚的尺寸和形状也有所不同，但共同的特点是都采用了高质量的鳞片石墨作为关键原料。 高纯石墨，作为石墨坩埚的重要原料，在冶金领域发挥着关键作用。其高纯度特性保证了在高温环境下使用的稳定性，进一步增强了石墨坩埚的耐高温和化学稳定性。 柔性石墨作为一种特殊的石墨材料，以其独特的物理性质和加工工艺受到广泛关注。其碳含量虽然略低于高纯石墨，但仍保持着较高的纯度，同时在保持高纯度的同时，还具备了优良的柔韧性，使得它在众多应用领域中展现出独特的优势。 可膨胀石墨，作为柔性石墨的一种重要形态，同样拥有诸多优异的性能。其独特的结构特点使得在受到外界刺激时，能够发生显著的体积膨胀，这一特性在应用过程中带来了许多便利。同时，可膨胀石墨也继承了柔性石墨的化学稳定性、耐高温、耐低温以及耐腐蚀和耐辐射等特性，进一步拓宽了其在实际领域中的应用范围。 目前，锂离子电池中广泛应用的负极材料主要是碳石墨。然而，天然鳞片石墨若要作为锂离子电池的负极材料，需经过特殊的处理。这些处理包括颗粒球化及表面包覆。球化技术涉及使用专门的粉碎整形设备，使不规则的石墨微粒在气流冲击下相互碰撞，发生卷曲和包裹，从而形成球形或近似球形的颗粒，即球形石墨。球形石墨的优势在于其较小的比表面积和均匀的堆积取向，这有助于提升材料的整体性能。而表面包覆技术则是为了解决天然石墨颗粒表面活性点过多、易与电解液发生副反应的问题。通过在石墨微粒表面覆盖一层结构稳定的无定形碳，可以显著提高其稳定性。 各向同性石墨材料，通常被称为核石墨，是以天然石墨和石油焦为主要原料，经过等静压成型工艺制成的细结构和超细结构石墨产品。这些块体状的人工石墨制品广泛应用于多个领域，包括高温气冷堆用石墨反射块、高温气冷堆球状反应堆用石墨球、核级石墨垫片以及高温气冷堆用电极石墨粉等。
一二石墨的应用领域
二二一、耐火材料领域的应用
在冶金工业中，石墨及其制品因其出色的耐高温和强度高的特性而被广泛应用。它们被精心制成石墨坩埚、炼钢炉衬里、保护渣以及连铸等关键部件，为钢锭的生产提供必要的保护。三、石墨在冶金铸造工业中的应用
钢铁与铸造：石墨在炼钢工业中的增碳剂角色四、化学工业中的应用
石墨不仅具有出色的化学稳定性，还经过特殊工艺加工，从而具备了耐腐蚀、导热性能优越以及低渗透率等特点。利用这些特性，石墨被广泛应用于制作石墨管道，能够确保化学反应的顺利进行，并满足生产高纯度化学产品的严苛要求。五、电气与电子工业的应用
石墨在电气与电子工业中有着广泛的应用。它被用于制造微粉石墨电极、电刷、电池、锂电池、燃料电池的正极导电材料、阳极板、电棒、碳管、石墨垫圈等关键部件。此外，电话零件、整流器的正极、电磁屏蔽的导电塑料、换热器元件以及电视机显像管的涂层等也离不开石墨的应用。特别值得一提的是，石墨电极在冶炼各种合金方面表现出色，应用非常广泛。同时，石墨也被用作电解金属镁、铝等金属的电解槽的阴极材料。
近年来，随着科技的发展，氟化石墨（CF，GF）在高能电池材料领域的应用日益广泛。特别是CF0.5-0.99的氟化石墨，因其优良的性能，被广泛用作高能电池的阳极材料，有效推动了电池小型化的发展。六、原子能、航空航天及国防领域的应用
核石墨，这种具有高熔点、稳定性、耐腐蚀性以及出色的抗α—射线和使中子减速性能的材料，在核工业中发挥着至关重要的作用。它被广泛应用于原子反应堆中的中子减速剂、反射剂，以及生产同位素的热柱石墨。此外，高温气冷堆所需的球状石墨、核反应堆热构件的密封垫片和堆体砌块等，也都离不开这种材料的支持。七、机械工业中的应用
石墨在机械工业中发挥着多方面的作用。它不仅被广泛应用于生产汽车刹车衬里等关键部件，还是制造耐高温润滑剂的重要原料。此外，经过加工的胶体石墨和氟化石墨（CF，GF）在高速运转的机械中，如飞机、轮船、火车和汽车等，常被用作固体润滑剂，确保设备的顺畅运行。八、镁碳砖的应用
在冶金工业中，石墨坩埚和镁碳砖的生产过程中大量使用了鳞片石墨。镁碳砖对石墨的质量指标有着明确的要求，这些指标包括粒度（目）、固定碳、灰分、挥发份以及水分。为了生产高质量的耐火砖，通常会选择含碳量高且性能优于土状石墨的鳞片石墨，其含碳量范围为90%～97%，且粒度控制在﹣80～+200目之间。随着科技的发展，使用更细的粒度级别和含碳量更高的鳞片石墨已成为一种趋势。通过提高石墨的纯度，即增加镁碳砖中石墨的添加量，可以有效地提升镁碳砖的强度和抗氧化能力。九、石墨坩埚的应用
石墨坩埚在冶金领域的应用历史悠久，其制作原料主要包括天然大鳞片石墨和优质碳化硅，通过与黏土或炭质的结合剂进行精细加工而成。在原料配方中，石墨的占比控制在40%至50%之间，以确保坩埚的耐高温和化学稳定性。十、高纯石墨的应用
相较于天然石墨材料，高纯石墨的碳含量高达99.9%以上。特别是在核能、半导体等高新技术产业领域，其碳含量要求更为严格，需达到99.99%甚至更高。一十、柔性石墨
柔性石墨凭借其卓越的化学稳定性，能够耐高温、耐低温，同时具备出色的耐腐蚀和耐辐射性能。此外，它还拥有良好的导电和导热性，且安全无毒，这些特性使得柔性石墨在石油、化工、冶金等多个领域得到了广泛的应用。一十一、可膨胀石墨
小颗粒的可膨胀石墨在阻燃涂料的生产中发挥着关键作用；而具有高起始膨胀温度的石墨则被广泛应用于工程塑料和橡胶的阻燃领域。此外，低起始膨胀温度的石墨被专门用于制造防火密封条，以确保其能够在火灾发生时发挥有效的阻隔作用。同时，微膨胀石墨因其独特的物理和化学性质，也被视为高能电池材料的理想选择。
胶体石墨的应用
胶体石墨在多个领域中发挥着重要作用，包括导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、铸造、拉丝、润滑、密封、丝网印刷线路以及彩色显示器制造等。其独特的物理和化学性质使得胶体石墨成为这些领域中不可或缺的材料。一十二、锂离子电池负极材料
一十三、各向同性石墨材料